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光纖熔接機制備光纖時剝纖方法：

纖涂層可通過多種技術(shù)除去，如機械剝離工具，熱剝離 設(shè)備，或化學,典型的丙烯酸酯涂覆的光纖，建議機械剝離，因為它是快速，安全，廉價并創(chuàng)建一個良好定義的涂層終止，要注意的是，當機械或熱汽提的光纖，必須小心，以避免損壞是非常重要的 光纖表面。剝離工具應(yīng)該是合適的大小和設(shè)計的光纖和涂層組合被剝奪。另外，為了避免在玻璃表面損傷，無涂層的超過兩英寸應(yīng)剝離在同一時間。即軟化丙烯酸酯涂料化工速度較慢，并創(chuàng)建一個定義不清涂層終止。此外，化學物質(zhì)的殘留作用可能會導致丙烯酸酯涂料軟化和熔接后降解長已經(jīng)封裝，可能造成拼接失敗。由于這個原因，所有的光纖暴露于化學溶劑必須 剝離后要徹底清洗干凈。

表面清潔：任何剩下剝離后的丙烯酸酯涂層殘余物應(yīng)該從裸光纖表面被除去。一個干凈，不掉毛棉（或酒精浸泡墊輕輕地拉了過來光纖表面適用于大多數(shù)機械剝離與丙烯酸酯涂料光纖，它從該點處理裸光纖盡可能少，直到拼接是很重要完成。采取這種預防措施將最大限度地減少了灰塵或身體油，污染了的光纖的機會這 可能有助于更高接頭損耗和較低的拉伸強度。 同樣重要的是完成剩余 剪接過程盡可能快地，因為延遲將暴露在光纖額外的空氣污染物。失敗利用仔細清洗做法可能會導致在玻璃表面成為研磨從而降低接合強度。光纖終端角度：由于影響單熔接的主要屬性是年底的角度，適當?shù)墓饫w終端的準備是一個獲得可接受的熔接基本步驟，光纖終端角度的要求略有不同用戶，這取決于接頭損耗的要求和所使用的切割刀。 然而，在一般情況下，端角不少于兩度產(chǎn)生可接受現(xiàn)場熔接點（典型的最終角度控制良好的切割刀約有小于1度）。

光纖對準方式：對于單芯光纖熔接初始對準步驟是將清潔切割光纖安裝到對準的熔接機上。

第一，在視覺上對準在橫向（XY）方向上的光纖。視覺定位需要維持的最小間隙可能在光纖之間，從而減少視覺誤差時可能出現(xiàn)的在放大下手動對準的光纖的邊緣。

自動:對于全自動熔接機，初始對準涉及不外乎放置在光纖V型槽夾頭，該裝置將自動對準光纖，比對的方法：一旦光纖已被用于融合的制備（剝離，切割，適當?shù)厍鍧嵑头胖迷谌劢訖C上），有幾個備選設(shè)備和光纖纖芯對準的方法有：

1）利用一個源和檢測器電源監(jiān)控

2）光時域反射計（OTDR）功率監(jiān)視的用途

3）局部發(fā)射和檢測技術(shù)

4）檔案對準技術(shù)

5）被動V形槽對齊。