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光纖開剝固定盤纖熔接全流程!

2020/3/4 11:10:46??????點(diǎn)擊:

1.光纜的開剝

在開剝光纜前檢查光纜的外護(hù)套有無受損,如果有受損變形則在保證余量的情況下,應(yīng)去除施工時受損變形的部分,如余量不足,在剝除外護(hù)套后進(jìn)一步檢查松套管或子纜是否受損,如沒有則進(jìn)行下一步。

光纜外護(hù)的剝除長度:室外光纜為1m,室內(nèi)光纜為50cm。

對于層絞式光纜,加強(qiáng)件位于光纜中間,一般先用刀具割斷光纜外護(hù)套,然后拔出外護(hù)套,最后剪斷加強(qiáng)件;對于中心束管式光纜,加強(qiáng)件位于光纜兩側(cè)或四周,一般先用刀具割斷部分光纜外護(hù)套,再用斜口鉗剪斷加強(qiáng)件。其中加強(qiáng)件必須留有一定余長(大約5cm左右)用于固定,太長,在接續(xù)盒內(nèi)放不下;太短,起不到固定光纜的作用。

做好以上工作后將露出的松套管進(jìn)行清潔。

開剝

除扎紗

剪斷加固件

2.光纜的固定

光纜開剝完成后,應(yīng)將光纜固定在光纜接續(xù)盒內(nèi)。

首先在外護(hù)套的相應(yīng)位置(大概略小于夾板到固定螺絲的距離)用電工膠帶包裹好,將加強(qiáng)件穿過固定螺絲,用夾板夾住膠帶纏繞部位,并擰緊螺絲加以固定,然后再將加強(qiáng)件彎折鉤住固定螺絲防止脫滑。

在加強(qiáng)件固定好以后,剝除光纖的松套管,注意要使套管長度足夠伸進(jìn)容纖盤內(nèi),并有一定的滑動余地,使得翻動纖盤時不致于套管口處的光纖受到損傷。最后在熔接光纖之前應(yīng)先把光纖在熔接盤上粗略的盤一下(一般每側(cè)光纖能夠盤繞一圈半即可),剪掉多余的尾纖,然后再進(jìn)行下一步的熔接,經(jīng)過這樣處理后的光纖,后期盤纖過程就會比較容易。

注意:如果光纜外護(hù)套固定不牢,在盤纜時會導(dǎo)致光纜旋轉(zhuǎn)移位,使接續(xù)盒內(nèi)部從光纜到容纖盤的一段松套管產(chǎn)生螺旋彎繞,嚴(yán)重時還會牽扯到容纖盤上的光纖。加強(qiáng)件穿過固定螺絲時,必須注意纖芯束管所處位置,不能在加強(qiáng)件上扭絞。加強(qiáng)件如果壓在纖芯束管上,纖芯束管受力變形會造成損耗過大,在纖芯束管中的光纖也會因長期受力發(fā)生斷裂,給工程留下隱患。

固定光纜

3.熔纖準(zhǔn)備

光纖熔接前,準(zhǔn)備好剝纖鉗、切割刀、熔接機(jī)、熱縮套管、酒精壺、無塵紙等必要操作設(shè)備、工具和必需材料,查看熔接機(jī)電源是否充裕夠用,各種材料是否齊全等,并確定需要熔接的相對應(yīng)的光纖(有需要分纖的時候尤其要注意)。

在做好前期充分準(zhǔn)備工作的前提下,按照制備端面、熔接光纖、盤纖、封盒四個步驟逐一進(jìn)行。

熔纖準(zhǔn)備

4.端面的制備

合格的光纖端面是熔接的必要條件,端面質(zhì)量的好壞將直接影響到熔接質(zhì)量。光纖端面的制備包括剝覆、清潔和切割三個環(huán)節(jié)。

4.1剝纖

在剝除光纖涂覆層時要按照“平、穩(wěn)、快”三字剝纖法原則,掌握其技巧。在需要熔接的兩側(cè)光纖,一側(cè)剝纖前應(yīng)穿入熱縮套管,嚴(yán)禁在端面切割好后穿入?!捌健?,要求持纖要平。左手拇指和食指捏緊光纖,使之成水平狀,所露長度以20~30mm為準(zhǔn)?!胺€(wěn)”,要求剝纖鉗要握得穩(wěn),不能打顫、晃動?!翱臁保髣兝w要快,剝纖鉗應(yīng)與光纖垂直,上方向內(nèi)傾斜一定角度,然后用鉗口輕輕卡住光纖,右手隨之用力,順光纖軸向平向外推出去,整個過程要一氣呵成,盡量一次剝纖徹底,不能猶豫停滯。另一側(cè)不需再套熱縮管,其余方法一樣。

剝纖

4.2裸纖的清潔

清潔裸纖,首先要觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除,若有殘留,應(yīng)重新剝除。如有極少量不易剝除的涂覆層,可用綿球沾適量酒精,一邊浸漬,一邊逐步擦除。將無塵紙疊成層面平整的小方塊(或者與之大小相適的棉球),沾少許酒精(以兩指相捏無溢出為宜),折成“V”形,夾住裸纖,順光纖軸方向擦拭,力爭一次成功,無塵紙使用2~3次后要及時更換,每次擦拭使用不同部位和層面,這樣即可提高無塵紙的利用率,又防止了裸纖的二次污染。

清潔裸纖

4.3裸纖的切割

裸纖的切割是光纖端面制備中最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。左手持清潔好的裸纖,光纖涂覆層邊緣對準(zhǔn)切割器標(biāo)尺上(12—14)適當(dāng)?shù)目潭群?,左手將光纖放入導(dǎo)向壓槽內(nèi),要求裸光纖筆直地放在左、右橡膠墊上。合上小壓板、大壓板,即可切斷光纖。左手扶住切割器,右手取走光纖碎屑,放到固定的容器中。左手捏住光纖同時右手打開小壓板,仔細(xì)移開切好端面的光纖。

注意:裸纖的清潔、切割和熔接的時間應(yīng)緊密銜接,已制備的端面切勿長時間放在空氣中,移動時要輕拿輕放,防止裸纖與其它物件擦碰,損傷端面。

切割光纖

5.光纖的熔接

光纖切好后,把光纖放入光纖熔接機(jī)內(nèi),裸纖的端頭置于V型槽端面直線與電極棒中心直線中間1/2的地方,然后放好光纖壓板,待兩側(cè)光纖壓板都壓上后,機(jī)器自動蓋上防風(fēng)蓋,開始熔接,屏幕上出現(xiàn)兩個光纖的放大圖象,經(jīng)過調(diào)焦、對準(zhǔn)、清潔等一系列過程后,開始放電熔接。熔接完成后,機(jī)器自動進(jìn)行拉力測試,并給出熔接損耗,以此來判斷熔接的效果。如果熔接成功則進(jìn)行下一步,熔接失敗則掐斷重熔。此時機(jī)器自動將光纖彈出,一手從一側(cè)輕輕拿起光纖,另一個手緩緩移動熱縮管,確保光纖的熔接部位放在熱縮套管的正中央,尤其注意不要讓光纖彎曲,放入加熱槽,機(jī)器自動合上蓋子進(jìn)行加熱,加熱指示燈也會亮起,稍等片刻機(jī)器會發(fā)出警告提醒加熱過程完成,同時指示燈也會熄滅,并彈出加熱好的熱縮管,輕輕拿出放在冷卻槽內(nèi)冷卻即可。

熔接過程中還應(yīng)及時清潔熔接機(jī)“V”形槽、電極、物鏡、熔接室等,保證熔接的成功率。隨時觀察熔接中有無氣泡、過細(xì)、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象,及時分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因,采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。熔接完成后,若長時間不用熔接機(jī),則關(guān)閉熔接機(jī)的電源,以保證足夠的電量進(jìn)行熔接。

對準(zhǔn)

熔接

加熱

熔接完畢

6.盤纖

盤纖是一門技術(shù),也是一門藝術(shù)。科學(xué)的盤纖方法,可使光纖布局合理、附加損耗小、經(jīng)得住時間和惡劣環(huán)境的考驗(yàn),也可避免擠壓造成的斷纖現(xiàn)象。

6.1盤纖規(guī)則

1)沿松套管或光纜分支方向?yàn)閱挝贿M(jìn)行盤纖,前者適用于所有的接續(xù)工程;后者僅適用于主干光纜末端,且為一進(jìn)多出。分支多為小對數(shù)光纜。每熔接和熱縮完一個或幾個松套管內(nèi)的光纖、或一個分支方向光纜內(nèi)的光纖后,盤纖一次。優(yōu)點(diǎn):避免了光纖松套管間或不同分支光纜間光纖的混亂,使之布局合理,易盤、易拆,更便于日后維護(hù)。

2)以預(yù)留盤中熱縮管安放單元為單位盤纖,或者根據(jù)接續(xù)盒內(nèi)預(yù)留盤中某一小安放區(qū)域內(nèi)能夠安放的熱縮管數(shù)目進(jìn)行盤纖。優(yōu)點(diǎn):避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纖參差不齊、難以盤纖和固定,甚至出現(xiàn)急彎、小圈等現(xiàn)象。

3)特殊情況,如在接續(xù)中出現(xiàn)光分路器、上/下路尾纖、尾纜等特殊器件時,要先熔接、熱縮、盤繞普通光纖,再依次處理上述情況,為安全操作,以防止擠壓引起附加損耗的增加。

6.2盤纖方法

1)先中間后兩邊,即先將熱縮后的套管逐個放置于固定槽中,然后再處理兩側(cè)余纖。優(yōu)點(diǎn):有利于保護(hù)光纖接點(diǎn),避免盤纖可能造成的損害。在光纖預(yù)留盤空間小,光纖不易盤繞和固定時,常用此種方法。

2)以一端開始盤纖,即從一側(cè)的光纖盤起,固定熱縮管,然后再處理另一側(cè)余纖。優(yōu)點(diǎn):可根據(jù)一側(cè)余纖長度靈活選擇熱縮管安放的位置,方便、快捷,可避免出現(xiàn)急彎、小圈現(xiàn)象。

3)特殊情況的處理,如個別光纖過長或過短時,可將其放在最后單獨(dú)盤繞;帶有特殊光器件時,可將其另盤處理,若與普通光纖共盤時,應(yīng)將其輕置于普通光纖之上,兩者之間加緩沖襯墊,以防擠壓造成斷纖,且特殊光器件尾纖不可太長。

4)根據(jù)實(shí)際情況,采用多種圖形盤纖。按余纖的長度和預(yù)留盤空間大小,順勢自然盤繞,切勿生拉硬拽,應(yīng)靈活地采用圓、橢圓、“∞”、“~”等多種圖形盤纖(注意R≥4cm),盡可能最大限度利用預(yù)留盤的空間,有效降低因盤纖帶來的附加損耗。

6.3注意事項(xiàng)

盤纖中應(yīng)特別注意“底、邊、沿、坎”四個部位。即在預(yù)留盤上光纖的盤繞應(yīng)盡量沉底,靠邊,并用膠帶粘貼加固,同時避免靠、漫預(yù)留盤的沿和有異物突起的坎,必要時用膠帶進(jìn)行包裹保護(hù)。

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