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　　在熔接機(jī)的日常使用中，常常有朋友稱(chēng)：最近剛剛保養(yǎng)過(guò)光纖熔接機(jī)公司機(jī)器，電極棒也都換新的了，放電校正也做過(guò)了，為什么熔接損耗還是下不來(lái)??

　　其實(shí)，這種情況往往和使用者本身的操作手法密切相關(guān)。熔接機(jī)是一種精密儀器，它能夠在最佳工況下熔接出極小的光纖損耗，但前提是，需要有平整、潔凈的光纖切割端面，這就依賴于規(guī)范的操作步驟及方式方法。

　　今天，我們就來(lái)了解一下光纖熔接機(jī)公司可能導(dǎo)致光纖接續(xù)故障的原因，大致包括：

　　一、污染

　　二、光纖碎裂

　　三、光纖的不良切割。

　　原因分析

　　一、出現(xiàn)污染可能的原因有：

　　1、沒(méi)有好好清潔光纖，剝完纖直接用手LOL

　　(剝纖后使用無(wú)水酒精來(lái)清潔光纖)

　　熔纖損耗大所可能出現(xiàn)的原因分析

　　2、使用了受到污染的切割刀

　　(用蘸有酒精的棉簽擦拭切割刀片)

　　熔纖損耗大所可能出現(xiàn)的原因分析

　　3、切割完成后再次擦拭了光纖

　　(絕對(duì)不要在切割后擦拭光纖)

　　4、處于滿是灰塵的環(huán)境

　　(還是戴上口罩吧)

　　熔纖損耗大所可能出現(xiàn)的原因分析

　　二、可能導(dǎo)致光纖碎裂的原因有：

　　1、切割質(zhì)量不佳，直接導(dǎo)致碎裂

　　(旋轉(zhuǎn)到新的刀面，或調(diào)整刀片高度)

　　熔纖損耗大所可能出現(xiàn)的原因分析

　　2、光纖端面碰到了別的東西

　　(切割完光纖后，不要再讓光纖端面懟到任何物體)

　　三、造成光纖切割不良的原因有：

　　1、光纖沒(méi)有和切割刀面放垂直

　　(確保把光纖放置在切割刀夾具的槽內(nèi))

　　熔纖損耗大所可能出現(xiàn)的原因分析

　　2、光纖的涂覆層放到了切割橡膠墊上

　　(把光纖往后放點(diǎn)，留在橡膠墊上的應(yīng)是剝掉涂覆層的部分)

　　3、在光纖熔接機(jī)公司切割中沒(méi)有用力或者用力過(guò)猛