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　　我們?cè)谑褂貌僮鞴饫w熔接機(jī)時(shí)，首先要清潔切刀和調(diào)整切刀位置，切刀的擺放要平穩(wěn)，切割時(shí)，動(dòng)作要自然、平穩(wěn)，勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的產(chǎn)生。另外，合理分配和使用自己的右手手指，使之與切刀的具體部件相對(duì)應(yīng)、協(xié)調(diào)，提高切割速度和質(zhì)量。熱縮套管應(yīng)在剝覆前穿入，嚴(yán)禁在端面制備后穿入。裸纖的清潔、切割和熔接的時(shí)間應(yīng)緊密銜接，不可間隔過長(zhǎng)，特別是已制備的端面切勿放在空氣中。移動(dòng)時(shí)要輕拿輕放，防止與其它物件擦碰。在接續(xù)中，應(yīng)根據(jù)環(huán)境，對(duì)切刀“V”形槽、壓板、刀刃進(jìn)行清潔，謹(jǐn)防端面污染。

　　光纖熔接機(jī)熔接前根據(jù)光纖的材料和類型，設(shè)置好最佳預(yù)熔主熔電流和時(shí)間以及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。熔接過程中還應(yīng)及時(shí)清潔熔接機(jī)“V”形槽、電極、物鏡、熔接室等，隨時(shí)觀察熔接中有無氣泡、過細(xì)、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象，注意OTDR測(cè)試儀表跟蹤監(jiān)測(cè)結(jié)果，及時(shí)分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。如多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象，應(yīng)檢查熔接的兩根光纖的材料、型號(hào)是否匹配，切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無問題則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。

　　同時(shí)光纖熔接機(jī)熔接前，請(qǐng)檢查并確保電池的剩余電量為20%或者更多，否則，將只能熔接很少數(shù)量的光纖。為了防止因?yàn)殡姵氐挠洃浶?yīng)而引起的電池的老化，應(yīng)當(dāng)每月給電池做至少一次完全的放電。

　　檢查電池剩余電量的兩種方法：

　　1.如果電池已經(jīng)被插入到熔接機(jī)的插槽中，打開電源。那么電源模式會(huì)被自動(dòng)識(shí)別為 "電池"，并且剩余電量也會(huì)被顯示在 "READY" 畫面的顯示器上。

　　2.或者按電池上的電池電量檢查按鈕，電池的剩余電量會(huì)通過指示燈，顯示出來。